工控机

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所属厂商:
华北工控
交付方式:
硬件
定价方式:
按配置
适用客户规模(/人):
不限
价格区间:
2万以下2万-5万

公司介绍:

华北工控与英特尔、AMD、恩智浦、瑞芯微、海思、海光、飞腾、兆芯、龙芯等国内外知名芯片企业协同合作,成功打造了X86架构和ARM架构两条成熟的嵌入式计算机产品供应链,拥有“华北工控”、“NORCO”等自主品牌的系列计算机产品。

产品详情

华北工控的工控机软件产品是面向工业控制、智能制造、物联网等领域的专用软件套件,涵盖嵌入式操作系统、工业通信中间件、设备管理平台、数据采集软件、边缘计算框架及工业组态软件等核心产品线,旨在为工业场景提供稳定、高效、安全的软件支撑,适配华北工控全系列硬件产品(工控机、嵌入式主板、边缘计算盒等),同时兼容主流第三方工控设备,满足不同行业用户的定制化需求。

一、核心定位与整体架构

华北工控软件产品的核心定位是“硬件-软件一体化”,通过深度整合硬件与软件能力,为工业用户提供端到端的解决方案,降低系统集成复杂度,提升整体运行效率。其整体架构遵循工业软件分层设计原则,从底层到上层依次分为以下四层:

  • 嵌入式基础软件层:包含定制化嵌入式操作系统及硬件驱动程序,是整个软件体系的基础,负责硬件资源管理、系统调度及安全防护,为上层应用提供稳定可靠的运行环境。
  • 工业中间件层:涵盖通信中间件、协议转换中间件等,负责设备间的数据交互与协议适配,解决工业场景中多设备、多协议的互联互通问题。
  • 应用支撑层:包含数据采集、边缘计算、设备管理等核心功能模块,为上层行业应用提供数据处理、设备管控及智能分析能力。
  • 行业应用层:针对不同行业(如智能制造、智能交通、能源电力)的定制化应用,直接面向用户业务需求,实现场景化的功能落地。

二、核心软件产品详解

1. 嵌入式操作系统系列

嵌入式操作系统是工控机软件的核心基础,华北工控针对工业场景的特殊需求,推出了HC-Linux嵌入式操作系统与HC-Windows IoT Enterprise定制版两大产品线,覆盖不同硬件架构与应用场景。

1.1 HC-Linux嵌入式操作系统

HC-Linux是基于Linux内核定制开发的嵌入式操作系统,针对工控硬件进行了深度优化,裁剪冗余组件,增强实时性与稳定性,适用于x86、ARM、RISC-V等多种硬件架构,广泛应用于工业控制、物联网网关、边缘计算等场景。

  • 实时性优化:集成PREEMPT-RT实时补丁,内核调度延迟控制在1ms以内,满足工业实时控制场景(如运动控制、数据采集)的低延迟需求;优化中断处理机制,提升硬件响应速度。
  • 硬件适配能力:针对华北工控全系列嵌入式主板(如MITX-6880、3.5寸板卡MITX-3500、RISC-V架构板卡等)进行驱动优化,确保串口、网口、CAN总线、GPIO、PCIe扩展卡等外设稳定运行;提供统一的驱动接口,简化上层应用开发。
  • 轻量化设计:裁剪Linux内核中不必要的服务与组件,系统镜像大小可压缩至500MB以内(最小化版本),适合资源受限的嵌入式设备;优化内存管理机制,降低系统资源占用率。
  • 安全增强特性:开启SELinux强制访问控制,限制进程权限,防止恶意程序破坏系统;配置iptables防火墙,支持端口过滤与网络隔离;支持安全启动(Secure Boot),验证系统镜像完整性,防止篡改;提供数据加密功能(如AES-256),保障存储与传输数据的安全性。
  • 容器化支持:集成Docker容器引擎,支持容器化应用部署,简化应用打包与分发流程;提供Kubernetes边缘节点支持,便于大规模边缘设备的应用管理。
  • 易用性工具:提供图形化系统配置工具(如网络设置、外设管理),降低运维难度;集成远程调试工具(如SSH、VNC),支持远程维护与故障排查;提供SDK开发包,包含常用库与工具链,便于二次开发。

1.2 HC-Windows IoT Enterprise定制版

HC-Windows IoT Enterprise定制版是基于微软Windows IoT Enterprise操作系统开发的工控专用版本,保留了Windows系统的易用性与兼容性,同时针对工业场景进行了优化,适用于需要Windows生态支持的工控应用(如SCADA系统、工业软件客户端)。

  • 系统优化:关闭不必要的服务(如自动更新、后台应用),优化启动速度(启动时间缩短至30秒以内);调整系统调度策略,提升实时性,满足工业控制需求。
  • 硬件兼容性:针对华北工控工控机(如机架式工控机IPC-6600、无风扇工控机IPC-3000)进行硬件适配,确保串口、CAN总线、GPIO、工业网卡等外设正常工作;支持第三方工业设备驱动的快速集成。
  • 远程管理能力:集成Windows Device Manager远程管理工具,支持设备状态监控、远程配置、固件升级;提供PowerShell脚本支持,便于批量设备管理。
  • 安全特性:开启Windows Defender防火墙与杀毒软件,提供基础安全防护;支持BitLocker磁盘加密,保障数据存储安全;集成用户权限管理,限制非授权用户访问系统资源。
  • 应用兼容性:兼容主流Windows工业软件(如组态软件、PLC编程软件),无需修改即可运行;支持.NET Framework与.NET Core应用开发,便于用户构建定制化应用。

2. 工业通信中间件HC-Comm

HC-Comm是华北工控自主研发的工业通信中间件,旨在解决工业场景中多设备、多协议的互联互通问题,实现数据的高效传输与交互,支持多种工业协议转换,适配华北工控硬件与第三方设备,广泛应用于工业物联网、智能制造等场景。

  • 多协议支持:支持主流工业协议,包括Modbus RTU/TCP、Profinet IO、EtherNet/IP、CANopen、DeviceNet、OPC UA、MQTT、CoAP等;提供协议扩展接口,可根据用户需求添加定制协议。
  • 可视化配置界面:提供图形化协议配置工具,用户可通过拖拽方式配置协议参数(如波特率、IP地址、寄存器地址),无需编写代码;支持协议转换规则的可视化设计,简化多协议交互配置。
  • 低延迟数据传输:优化数据传输机制,协议转换延迟控制在5ms以内;支持数据缓存与断线重连,确保数据不丢失;采用高效的序列化算法,减少数据传输量。
  • 分布式部署能力:支持分布式部署,可在多个边缘节点部署HC-Comm实例,实现大规模设备的通信管理;提供中央管理界面,统一监控所有通信节点的运行状态。
  • 与硬件深度适配:针对华北工控的CAN卡、串口卡、工业网卡等硬件进行优化,提升协议通信效率;支持硬件级别的数据过滤,减少上层应用的处理压力。
  • 高可靠性:采用多线程架构,支持并行处理多个协议连接;提供故障自动恢复机制,如协议连接断开后自动重试;支持日志记录与分析,便于故障排查。

3. 设备管理平台HC-DMP

HC-DMP是华北工控推出的工业设备管理平台,实现对工业设备的全生命周期管理,包括设备注册、状态监控、远程配置、固件升级、故障诊断等功能,支持大规模设备接入,适用于工业物联网、智能工厂等场景。

  • 大规模设备接入:支持MQTT、CoAP等轻量级协议,可接入万级以上设备;提供设备注册与认证机制(如设备证书、API密钥),确保设备接入安全。
  • 可视化监控仪表盘:提供多维度设备状态监控,包括设备在线率、CPU使用率、内存占用、网络状态等;支持自定义仪表盘,用户可根据需求添加监控指标;提供实时数据图表展示,便于直观了解设备运行情况。
  • 远程配置与固件升级:支持远程修改设备参数(如IP地址、协议配置);提供固件升级功能,支持断点续传与版本回滚,确保升级过程安全可靠;支持批量设备配置与升级,提升运维效率。
  • 故障诊断与告警:实时监测设备运行状态,当设备出现异常(如离线、CPU过高、温度超标)时,自动触发告警;支持多种告警方式(邮件、短信、IoT平台推送);提供故障诊断工具,分析设备日志与数据,定位故障原因。
  • 多租户管理:支持多租户架构,不同租户之间数据隔离;提供租户权限管理,分配不同租户的设备管理权限;支持租户自定义配置,满足不同租户的个性化需求。
  • 边缘-云端协同:支持边缘设备与云端平台的数据同步,边缘节点可本地处理数据,仅将关键数据上传至云端;提供云端下发指令功能,实现对边缘设备的远程控制。

4. 数据采集软件HC-DAQ

HC-DAQ是华北工控自主研发的数据采集软件,用于采集工业现场的传感器、PLC、仪表等设备的数据,支持高频率采集与数据预处理,适配多种数据源,广泛应用于工业控制、智能制造、能源监测等场景。

  • 多数据源支持:支持模拟量(电压、电流、温度等)、数字量(开关信号)、串口设备(Modbus RTU)、网络设备(Modbus TCP、OPC UA)等多种数据源;提供自定义数据源接口,可接入特殊设备。
  • 高频率采集:支持最高微秒级的数据采集频率,满足高精度工业测量需求;优化采集算法,提升数据采集效率,减少系统资源占用。
  • 数据预处理:提供数据过滤功能(如均值滤波、中值滤波),去除噪声数据;支持数据补全,处理缺失数据;提供数据转换功能(如单位转换、量程转换),将原始数据转换为业务可用数据。
  • 存储与同步:支持本地存储(如SQLite、MySQL)与云端同步(如MQTT上传、HTTP POST);提供数据缓存功能,当网络断开时,数据暂存本地,网络恢复后自动同步至云端;支持数据压缩存储,减少存储空间占用。
  • 边缘计算预处理:集成边缘计算功能,支持在本地进行简单的数据分析(如阈值判断、异常检测);当数据超过预设阈值时,自动触发本地告警或控制指令,减少云端依赖。
  • 可视化配置:提供图形化采集任务配置界面,用户可通过拖拽方式添加采集点、设置采集频率与预处理规则;支持采集任务的调度管理(如定时采集、循环采集);提供实时数据展示界面,便于监控采集状态。

5. 边缘计算框架HC-Edge

HC-Edge是华北工控推出的轻量化边缘计算框架,旨在为边缘节点提供数据处理、智能分析与决策能力,支持多种编程语言与AI模型部署,适配华北工控边缘计算盒与工控机,广泛应用于工业物联网、智能交通、能源电力等场景。

  • 轻量化设计:框架核心体积小于100MB,内存占用低于200MB,适合资源有限的边缘设备(如边缘计算盒、嵌入式工控机);优化计算资源调度,提升边缘节点的运行效率。
  • 多语言支持:支持C/C++、Python、Java等多种编程语言,便于用户开发定制化边缘应用;提供丰富的SDK开发包,包含数据处理、通信、AI推理等常用库。
  • AI推理引擎集成:集成TensorFlow Lite、ONNX Runtime等轻量化AI推理引擎,支持深度学习模型的部署与运行;提供模型转换工具,将训练好的模型转换为边缘设备支持的格式;支持模型动态更新,无需重启框架即可加载新模型。
  • 边缘-云端协同:支持边缘节点与云端平台的数据交互,边缘节点可上传分析结果至云端,云端可下发模型与配置至边缘节点;提供边缘任务调度功能,根据云端指令动态调整边缘计算任务。
  • 低延迟响应:优化数据处理流程,边缘任务响应延迟控制在10ms以内,满足实时控制场景需求;支持本地数据缓存与处理,减少云端传输延迟。
  • 硬件加速支持:针对华北工控边缘计算盒中的GPU、NPU等硬件加速单元进行优化,提升AI推理速度;支持硬件资源监控,合理分配计算资源。

6. 工业组态软件HC-SCADA

HC-SCADA是华北工控自主研发的工业组态软件,实现工业现场的可视化监控与控制,支持拖拽式组态界面与丰富的工业元件库,适配华北工控硬件与第三方设备,广泛应用于智能制造、能源电力、智能交通等场景。

  • 拖拽式组态界面:提供直观的图形化组态界面,用户可通过拖拽方式添加工业元件(如仪表、阀门、曲线、图表),无需编写代码;支持元件属性自定义(如颜色、大小、位置),满足个性化需求。
  • 丰富的工业元件库:包含数百种工业元件,如模拟仪表(电流表、电压表、温度表)、开关元件(按钮、指示灯)、流程元件(管道、阀门)、数据展示元件(折线图、柱状图、饼图)等;支持自定义元件导入,扩展元件库。
  • 实时数据展示与历史回放:支持实时数据与组态界面的绑定,元件状态随数据变化动态更新;提供历史数据回放功能,用户可选择时间范围查看历史数据曲线与设备状态;支持数据导出功能,将历史数据导出为Excel或CSV格式。
  • 报警管理:支持报警规则配置(如阈值报警、状态报警);当数据超过预设阈值或设备状态异常时,自动触发报警,报警信息显示在组态界面并记录日志;支持报警等级设置(如紧急、重要、一般),不同等级报警采用不同颜色标识。
  • 远程控制功能:支持通过组态界面远程控制设备(如开关阀门、调整参数);提供操作权限管理,限制非授权用户的控制操作;记录控制操作日志,便于追溯。
  • 多屏显示与适配:支持多屏幕显示,可将不同组态界面显示在多个屏幕上;支持自适应分辨率,适配不同尺寸的显示器;支持移动端访问,用户可通过手机或平板查看组态界面。
  • 数据互通能力:与HC-DAQ、HC-Comm无缝集成,可直接获取数据采集与通信中间件的数据;支持OPC UA、Modbus等协议,与第三方设备与软件进行数据交互。

三、技术特点与优势

华北工控的工控机软件产品具有以下核心技术特点与优势,能够满足工业场景的严苛需求:

  • 硬件软件一体化适配:所有软件产品均针对华北工控的硬件(工控机、嵌入式主板、边缘计算盒等)进行深度优化,确保硬件与软件的最佳兼容性与性能;提供硬件-软件一体化解决方案,减少用户系统集成的时间与成本。
  • 高可靠性与稳定性:经过工业场景长期验证,支持7x24小时连续运行;具备故障自动恢复、数据冗余备份等机制,确保系统在极端环境下的稳定运行;采用工业级设计标准,适应高温、高湿、振动等恶劣环境。
  • 实时性保障:针对工业控制场景优化,核心软件的响应延迟控制在毫秒级甚至微秒级;集成实时调度算法与中断处理机制,提升硬件响应速度,满足实时控制需求。
  • 全方位安全防护:从系统层到应用层提供多层次安全防护,包括身份认证、数据加密、访问控制、安全审计等;支持安全启动、SELinux、防火墙等安全特性,防止恶意攻击与数据泄露;符合工业安全标准(如IEC 62443),满足行业合规要求。
  • 开放性与兼容性:支持主流工业协议与标准,兼容第三方硬件设备与软件;提供开放API接口与SDK开发包,便于用户二次开发与系统集成;支持容器化与云原生技术,便于与现代IT架构融合。
  • 易用性与低运维成本:提供可视化配置界面与管理工具,降低技术门槛,减少部署与维护成本;支持远程管理与故障诊断,无需现场维护,提升运维效率;提供完善的文档与技术支持,帮助用户快速上手。

四、典型应用场景

华北工控的工控机软件产品广泛应用于多个工业领域,以下是几个典型场景:

  • 智能制造场景:在智能工厂中,HC-DMP管理生产设备(如PLC、机器人、传感器),HC-DAQ采集生产数据(如温度、压力、产量),HC-Edge进行边缘分析(如设备故障预测、生产质量检测),HC-SCADA可视化监控生产线状态;HC-Comm实现设备间的协议转换,确保数据互联互通;HC-Linux提供稳定的操作系统支撑,保障生产系统的连续运行。
  • 工业物联网场景:在工业物联网平台中,HC-Comm作为通信网关,实现传感器、设备与云端平台的协议转换;HC-DMP远程管理物联网设备,监控设备状态与数据;HC-Edge在边缘节点处理传感器数据,减少云端传输压力;HC-Linux运行在边缘网关设备上,提供稳定的运行环境。
  • 智能交通场景:在交通信号控制系统中,HC-Linux提供实时操作系统支撑,确保信号控制的低延迟;HC-DAQ采集交通流量数据(如车流量、车速);HC-Edge进行实时流量分析,优化信号配时;HC-SCADA可视化展示交通状态与信号控制界面;HC-Comm实现信号控制器与传感器的数据交互。
  • 能源电力场景:在变电站监控系统中,HC-Comm实现电力设备(如变压器、断路器、仪表)的通信(Modbus、Profinet);HC-DAQ采集电力参数(如电压、电流、功率);HC-DMP监控设备状态,及时发现故障;HC-SCADA可视化展示变电站运行状态;HC-Linux运行在监控工控机上,保障系统稳定运行。
  • 医疗设备场景:在医疗影像设备中,HC-Linux提供稳定的操作系统支撑,确保设备的连续运行;HC-DAQ采集医疗数据(如影像数据、患者参数);HC-Edge进行实时数据分析(如影像预处理、异常检测);HC-Comm实现设备与医院信息系统(HIS)的数据交互;HC-Windows IoT Enterprise定制版支持医疗软件客户端的运行。

五、总结

华北工控的工控机软件产品是工业领域数字化转型的重要支撑,通过硬件软件一体化的解决方案,为用户提供从底层操作系统到上层应用的全栈支持。其核心产品线涵盖嵌入式操作系统、工业通信中间件、设备管理平台、数据采集软件、边缘计算框架及工业组态软件,具备高可靠性、实时性、安全性与开放性等特点,能够满足不同行业用户的定制化需求。

华北工控的软件产品经过长期工业场景验证,已广泛应用于智能制造、工业物联网、智能交通、能源电力、医疗设备等领域,帮助用户提升生产效率、降低运维成本、增强系统安全性。未来,华北工控将继续深耕工业软件领域,不断优化产品性能,推出更多创新产品,为工业数字化转型提供更加强有力的支撑。

了解更多华北工控工控机软件产品详情,请访问华北工控官方网站:

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